在機制砂生産過程中，制砂機中的粉末含量相對較大。這已經成爲很多朋友的問題，那麽原因的主要問題是什麽呢？怎麽才能解決這種問題？小編今天就給大家簡單介紹一下這方面。

首先，爲什麽要控制石粉的含量呢？人工砂和礫石粉的含量是指人工砂中小于0.16毫米的顆粒含量。小于0.08毫米的顆粒可視爲惰性混合物。制砂機石粉含量過多會影響混凝土的強度和密實度；适當的石粉含量可以改變混凝土的和易性和密實性，有利于改變混凝土的性能。國内很多大型人工砂石系統，碎石粉含量不足，或者部分工程砂石含量超标。國内很多工程中，砂石的石粉含量應控制在6-18%左右，碾壓混凝土的石粉含量應控制在12-22%左右。制砂機粉末含量一般受材料脆性、設備類型、喂料強度、合理喂料量、葉輪轉速等多種因素影響。

對于制砂機粉末含量超标的原因，我們通常通過優化工藝設計來解決。具體可以采用幹篩、混産、石粉回收。

1.幹篩分：在二次篩分車間(jiān)采用幹篩分法，小于5mm的砂直接用膠帶機運進成品砂倉，減少石粉損失。在篩分過程中，部分石粉混合後散失在粉塵中，然後由集塵裝置回收。

2.混合腔生産：制砂機有兩種腔型:以石換石和以石換鐵。用石沖鐵的型腔生産的人工砂、石粉含量高，但耐磨鐵磨損快，成本高。石腔生産的人工砂、石粉含量低，因爲沒有耐磨鐵附着，成本低。兩個腔體的結合可以合理控制石粉的含量。

3.石粉回收：石粉回收設備用于回收篩分、脫水和幹法生産過程中損失的石粉，然後将回收的石粉均勻混合在成品砂倉中。經過一段時間(jiān)的不定期檢查，石粉含量約爲10%~15%。

以上就是在制砂機中的粉末含量過多的時候我們怎樣應對的問題。在制砂過程中控制粉末含量，不僅可以提高混凝土的密實度和性能，還可以減少資源的過度浪費